本期上海駿騏小編給大家分享的是關(guān)于噴霧干燥器常見的問題及改進(jìn)方案，下面就跟著噴霧干燥器廠家——上海駿騏小編一起看看吧！
 
1.噴霧干燥器 的預(yù)防措施
 
①選擇正確的干燥塔類型；
②在干燥塔設(shè)計(jì)和制造時(shí)就安裝滅火設(shè)備；
② 和物料接觸的設(shè)備表面用光滑的材料以防止物料沉積；
③ 安裝好空氣過濾器以防止將含塵的廢氣吸入干燥室的氣體加熱器中；
④ 定期清潔空氣過濾器，包括沖洗過濾器；
⑤ 定期檢查操作中容易產(chǎn)生沉積物部位的情況；
⑥ 定期檢查各類電器部件和機(jī)械部件；
⑦ 對(duì)于離心噴霧，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)自如并經(jīng)常檢查；
⑧ 加裝靜電接地裝置；
⑩保持各個(gè)干燥器部件的徹底清潔。
 

另外，針對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)的物料燃燒和 現(xiàn)象，還可采取一些措施盡量減少損失，如在干燥室頂部裝 放氣閥；在干燥室安裝若干活門，在壓力上升到某個(gè)地步時(shí)自動(dòng)打開；在干燥室設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到 的可能性而將室壁加厚等。

2.噴霧干燥器中存在大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象一般有三種原因。
其一，噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過濾時(shí)沒有過濾掉，解決辦法是對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換；
其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉；
其三，設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行 的清洗，去除雜質(zhì)。

3.噴霧干燥器主塔內(nèi)壁粘附濕粉
 
(1)進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā)；
(2)噴霧開始前干燥室加熱不足；
(3)開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大；
(4)加入的料液不穩(wěn)定。
 
修復(fù)方法：
適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。

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